
Industria aeronautica impune conditii speciale de lucru in privinta preciziei componentelor si a alinierii ansamblurilor, pe parcursul inspectiei componentelor si asamblarii aeroanavelor. Alinierea componentelor avionului este un process de maxima complexitate, putand fi realizat in bune conditii folosind in special instrumente de masura de inalta precizie.
Controlul dimensional exercitat in acest sector industrial trebuie sa faca fata provocarilor impuse de precizia masuratorilor, scara la care se face inspectia dimensionala, caracteristicile constructive si calibrarea instrumentelor, cantitatea si calitatea datelor obtinute ca urmare a procesului de masurare. Specificatiile de siguranta impuse de catre aviatie si organismele de certificare a calitatii conduc catre utilizare unor servicii de masura dimensionala asistata de calculator, prin interfatarea unor echipamente profesionale de inspectie dimensionala precum laser tracker, brate de masura, laser scanner.
Alegerea sistemelor de masura potrivite, utilizate de personal cu experienta in domeniul inspectiei dimensionale conduc la identificarea si ajustarea erorilor, cresterea eficientei controlului de calitate si scaderea cheltuielilor.
Masuratori 3D frecvente in industria aeronautica si aerospatiala:
- Masurare in coordonate 3D a componentelor de zbor;
- Masurare in coordonate 3D a structurilor asamblate;
- Masurare in coordonate 3D a uneltelor si ansamblurilor de fixare, a designului si constructiei;
- Masurare in coordonate 3D a antenelor;
- Masurare in coordonate 3D a satelitilor;
- Studiul deformarii plastice si elastice ca urmare a sarcinilor de lucru;
|